特种铸造-熔模精密铸造

特种铸造是一种使得铸件更薄、更强、更精的铸造方法。特种铸造是指砂型铸造外的各种铸造方法。常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。今天我们主要介绍其中一种方法：熔模精密铸造。

一、熔模精密铸造的概念

   熔模铸造是一种先进的近净形成型工艺。它是用可熔性一次模型和型芯使铸件成型的铸造方法。熔模铸造可生产各种合金的精密、复杂铸件，铸件接近于零件最后的形状、尺寸，可不经加工直接使用或经很少加工后使用。适用于生产中小精密复杂铸件，各种生产批量。

二、熔模铸造工艺流程

 三 、熔模铸造的优势与劣势

1、优势：（1）熔模铸件的尺寸精度比较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7。（2）熔模的表面光洁度较高。压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，此外型壳由特制的耐火材料和涂料在熔模上制成，因此光洁度一般可达Ra.1.6~3.2μm（3）熔模铸件节省了机械的加工工作，节约成本同时可以铸造各种合金的铸件。

2、劣势：（1）多肉类缺陷：毛刺飞边、金属刺、龟裂纹、金属豆、跑火等

（2）孔洞类缺陷：气孔、缩孔、缩松、缩陷  （3）裂纹冷隔类缺陷：热裂、冷裂、冷隔、铸件脆断  （4）表面缺陷：粘砂、夹砂和鼠尾、凹陷、橘子皮、结疤、麻点  （5）残缺类缺陷：浇不到（欠铸）  （6）形状及重量差错类缺陷：尺寸不合格、铸件尺寸超差、变形、型芯偏位 （7）夹杂类缺陷：夹渣（渣孔）、砂眼  （8）性能、成分、组织不合格：化学成分不符合要求，力学性能不符合要求，表面脱碳。