聚氨酯（PU）和硅材料提供不同的实现软部件的方法。PU使用压缩成型和室温硫化（RTV）工具，而硅和热塑性聚氨酯（TPU）使用注塑成型。硅的主要缺点是它有毛边，当毛边被切割或修整时，总会留下残留物。此外，在注塑硅时，需要加热模具，而不是传统的加热材料的过程。注塑TPU更容易加工，同时提供与硅类似的性能。
聚氨酯（PU）聚氨酯（PU）分为两类：热固性PU（PU）和热塑性PU（TPE）。两者之间的主要区别在于，热固性材料在加工时会交联，材料不能再次使用。而热塑性PU可以回收再利用。您可以在此处了解更多关于热固性与热塑性材料的信息。
热固性PU主要用于制作原型，通过一种称为聚氨酯浇注或室温硫化（RTV）的过程。聚氨酯浇注使用一个主部件，该部件被液态硅弹性体材料覆盖，该材料在室温下会硬化。硅硬化后，移除主部件，得到的是一个柔软、灵活的模具，可以复制主部件。
通过此过程制作的部件硬度范围在30A-85D之间。使用聚氨酯浇注工艺时，毛边是不可避免的。通常，如果部件是硬塑料，毛边可以手动修整，疤痕可以打磨，使其不那么明显。但是当部件像PU一样软时，毛边就不那么容易移除了。PU的耐磨性比热塑性弹性体（TPE）和聚氯乙烯（PVC）好，因此可以用来制作滚轮和鞋底。
RTV模具+部件热塑性PU部件可以通过注塑成型制作，因此分型线可以非常精确和清晰（无毛边）。热塑性PU的硬度范围从65A到85D，所以树脂可以像橡胶一样柔软，也可以像硬塑料一样坚硬。热塑性PU通常用于包覆成型，例如制作电子线缆的插头。使用热塑性PU材料的线缆比使用PVC或TPE制作的线缆具有更好的弹性和弯曲测试结果。
硅硅是一种热固性树脂，因此具有良好的耐热性和耐候性。硅部件可以通过以下三种方式之一制作：RTV浇注、压缩成型或液态硅注塑。硅树脂不能重新加工或回收。
硅有许多用途和好处。它可以作为垫圈和O型圈的优秀选择。因为它具有热稳定性、无毒且易于清洁，常用于厨房用具、个人护理产品和医疗产品。
然而，硅也有一些缺点。它更难以控制毛边，通常需要一种特定的工具，称为液态硅注塑（LIS）。由于这些原因，尽管它可能对您的应用有某些好处，但与TPU相比，它不一定具有优势。
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